注塑机异步伺服节能节电原理：

注塑机液压油泵大多采用叶片泵、齿轮泵，是典型的容积式油泵，其供油量与油泵转速成正比，在市电50Hz恒速运转下，油泵的供油量是恒定不变的，而实际注塑机的工作压力和流量是变化的，时大时小，有时几乎为零，在实际流量较小时，油泵的供油量远远大于负载实际消耗量，供大于求，富余的处于高压状态下的液压油全部经溢流阀溢流。高压状态下的液压油经溢流后放出大量热能，这部分耗散的能量实际上是油泵电机从电网吸收电能的一部分。由于小流量的维持时间较长，所耗散的电能也就较大。因此，注塑机液压系统存在严重的能源浪费问题。贝士徳异步伺服在注塑机节能领域经过精心的研究和试验，开发出注塑机专用智能控制系统。该系统在注塑循环过程中，自动检测来自于注塑机控制系统的工作状态信号，并对这些信息进行分析和计算，根据注塑机当前的工作状态（开模、合模、射胶、回料、顶针等）和工作压力及工作速度要求，自动控制异步伺服输出频率，从而调节油泵的转速，油泵实际供油量与注塑机的流量需求相一致，消除溢流现象，节省电能消耗。并将异步伺服器快速的动态响应及瞬间过流能力强等优点与注塑机完美结合，能达到油泵马达节电25%—70%的节能效果。

什么是注塑机异步伺服？

答：注塑机异步伺服就是采用矢量驱动器直接驱动异步电机，并且具有反馈功能的装置。异步伺服技术的特点是系统动态响应快、性价比高、安装简单、出现故障不影响注塑机生产及维护成本低等。

变频节能、变量泵节能及异步伺服节能的优缺点分析？

（一）变频节能的优缺点如下：

变频节能是第一代节能技术，它的主要缺点有三条：

1、在节能状态时，注塑机生产效率会下降。

2、系统不稳定。

3、节电率偏低。

变频节能的优点有两条：

1、安装简单。

2、变频节电器出现故障时，不影响注塑机正常生产。

（二）同步伺服的优缺点如下：

（二）变量泵的优缺点

变量泵的缺点：

1、节电率低。

2、噪音大。

3、寿命短。

4、后期维修成本高。

变量泵的优点：在节能型注塑机领域也占有一席之地。

（三）异步伺服的优缺点：

主要优点如下：

1、能够提升注塑机生产效率。2、节电率高。

3、安装简单

4、异步伺服节电器出现故障，不影响注塑机产生。

5、后期维护成本低。

它的缺点是处于推广阶段，名气还不够大。

节电率是如何计算？

单位小时节电率 = [市电（未装节电器）单位时间用电量－节电（加装节电器）单位时间用电量]÷市电单位时间用电量×100%

单位产品节电率= [市电（未装节电器）单位产品用电量－节电（加装节电器）单位产品用电量]÷市电单位产品用电量×100%

采用单位产品节电率比较准确。

异步伺服节能可达到的节电率？

节电率主要取决于模具工艺参数，模具工艺参数的速度值（0～99%）和节能关系最大，速度值越小节电率越高。如果模具的速度值一般在0～30%之间，节电率就能够达到70%左右；如果模具的射胶和熔胶速度值一般在90%以上，又没有净冷却时间（熔胶完成就开模），并且射胶和熔胶时间比较长，节电率只能够达到25%左右。

节能改造后是否会影响生产设备的生产效率及产品质量？

不会影响生产设备的生产效率，也不会影响产品质量。

原因：异步伺服是功率放大器，所以能够提升注塑机的生产效率。异步伺服对流量的调节更平滑，不会影响产品质量。

节能项目所使用的设备装置使用年限？

5年内不会大修；风扇的理论寿命是3年；滤波电容的理论寿命是5年；电路板上的电容理论寿命是7年；在充分保养的情况下，整机寿命

可以达到10年以上。

七、安装时间为多少？安装是否会影响正常的生产运作？

答：单电机注塑机安装时间约2小时；安装时注塑机需停机。

如何提供后期维护？

保修期外，保修期外只收取人工费、差旅费及材料费。

异步伺服节电器出现故障时，是否会影响到正常的生产？

答：不会。因为异步伺服节电器有节电及非节电转换开关，当其出现故障时，把开关转换到非节电状态，注塑机就可以继续生产了。和

同步伺服相比，这也是异步伺服的一项主要优点。

异步伺服节能技术是在注塑机工作时，哪步生产周期起作用的？如生产周期中无冷却过程，有否节电空间？

在每个动作都有节能空间，节能空间主要取决于模具工艺参数的速度值，速度值越小，节电率越高，速度值越大，节电率越低。重点关注熔胶和射胶速度值和时间，因为熔胶和射胶是耗电量最大的部分。无净冷却时间（熔胶完就开模），同样有节电空间。已做变频改造或是同步伺服技术改造的注塑机，是否可以使用异步伺服节能技术改造？

已做变频改造的，可以使用异步伺服节能技术替换实现更高的节电效果、提升生产效率、提高注塑机的稳定性。同步伺服节电效果不错，一般情况下不用异步伺服替换。

异步伺服会不会损坏电机？

不会。因为：

（1）启动电流与工作电流一样大，属于软启动；

（2）在节能方式下运行，电机的温升相比更慢；

（3）在节能方式下运行，电机运行速度只有过去的50%左右，轴承磨损大大减少

异步伺服会不会损坏油泵？

不会。因为：

在节能方式下运行，油泵的转速慢了50%左右，磨损小了；

异步伺服会不会对注塑机电脑产生不良影响？

答：不会。因为：

异步伺服通过霍尔传感器取模拟量信号、通过继电器取开关量信号，因此，异步伺服和电脑之间没有直接的电联系。

异步伺服是不是变频器？

（1）可以问客户：同步伺服是不是变频器？如果客户回答同步伺服是变频器，就不用争论了。

（2）异步伺服和同步伺服都是变频器发展到高级阶段的产物，伺服具有反馈系统，反馈系统中电流环的反馈是关键。

（3）变频器是伺服器的母亲，没有变频器就没有伺服器；

变频器相当于高中生，伺服器相当于博士生；

变频器是炮弹，一百颗炮弹打一百个洞，伺服器是导弹，一百颗导弹可以打到一个洞里

异步伺服节电器具有反馈系统，动态响应快，低频转矩大，0.25Hz时转矩能达到额定转矩的180%，电机从静止到最高速只需0.1秒（100毫秒）左右，和比例流量阀的响应时间基本一致，所以，不会降低注塑机生产效率。同时，我们对液压系统进行了有效整合，减少了液压系统的阻力损失，对于多泵系统还提升了系统流量，因此，会提高注塑机生产效率。

如果油泵泄漏很大，则难以提高注塑机生产效率，建议对油泵进行维修后再进行节能改造。

异步伺服节电器为什么不会降低制品品质？

因为：

1、异步伺服节电器具有反馈系统，提高了液压系统的稳定性。

2、异步伺服节电器没有降低液压系统的压力和流量，只是把浪费的流量降低到最少。

3、异步伺服节电器对液压系统进行了有效整合，提高了液压系统的动力，有利于提高注塑机制品品质。

异步伺服节能技术对电机和油泵的影响

异步伺服节能技术对电机和油泵没有不良影响，理由如下：

（1）电机启动电流与工作电流一样大，属于软启动。

（2）在节能方式下运行，电机的温升比较慢；

（3）在节能方式下运行，电机和油泵的运行速度只有过去的50%左右，电机轴承和油泵的磨损大大减少；

电机频繁调速是否会对油泵造成冲击？

油泵的功率∝压力×流量，注塑机节能改造前后的压力和用于做功的流量是不变的，如果压力和用于做功的流量减少，注塑机生产效率必然会下降，同时还会造成液压系统不稳定，影响制品品质和节电率。节能的本质是通过降低电机转速，尽可能减少溢流损失和节流损失。譬如，对于定量泵注塑机，熔胶完成后的冷却阶段，这时候用于做功的流量等于零，100%的流量通过溢流阀溢流掉了；如果熔胶速度是30%，这时候用于做功的流量只有30%，其它70%的流量通过溢流阀溢流掉了，定量泵注塑机加装异步伺服后，按照以上工况分析，冷却阶段节电率100%，熔胶阶段节电率70%。液压系统的压力大小取决于负载，负载越大，压力越大，负载越小，压力越小，压力大小和流量关系不大，电机低速运行时，虽然液压系统流量小，但同样可以形成高压。异步电机在异步伺服的控制下，属于柔性系统，电机频繁调速时的电流和电机额定电流比，偏差不大，液压系统压力不会产生震荡现象，因此，不会对油泵产生冲击，可以通过电流表和压力表来验证理论分析。